1、、制桶設(shè)備制作沖壓成型。即利用沖壓機(jī)的一個(gè)沖頭將一塊平板沖進(jìn)圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始沖壓后形成鐵盒的直徑可以應(yīng)用再?zèng)_壓工藝來(lái)縮小。
3、制桶設(shè)備將鐵皮平板裁成長(zhǎng)方形鐵片，將坯料卷為圓柱形，將兩頭的接頭縱向錫焊起來(lái)形成筒狀。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機(jī)械的方法滾壓封口，另一端在裝入制好的罐蓋，形成包裝鐵罐，容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成，故稱(chēng)三片罐。 一般鐵罐都用三片罐，鋁罐則用兩片罐技術(shù)，貼片采用膠印技術(shù)，此類(lèi)三片鐵罐不易承裝蠟燭。容易滲漏，如果必須得用，建議接骨出涂裝膠水，防止漏蠟。通常這種三片罐也需要防止外表面生銹，仍需要采用印刷。在制作三片罐注意：在端折的過(guò)程之前要切角和切缺；在錫焊過(guò)程中錫焊后焊處要擦錫屑，待冷卻后進(jìn)行翻邊，罐身完成。
另外，沖拔鐵罐的制造要求：對(duì)干飲料罐則還要進(jìn)行外表面涂層、印刷裝演、內(nèi)表面涂層、敞口端的凸緣成型和收口。對(duì)于食品鐵盒在清洗過(guò)程中進(jìn)行外表面涂層、敞開(kāi)端的凸緣成型、筒體壓波紋和內(nèi)表面涂蓋或鐵盒低端是在多模具壓力機(jī)上用預(yù)先涂覆的板材制作的罐蓋壓有波紋加強(qiáng)筋以承擔(dān)內(nèi)、外壓力。
制桶設(shè)備→FN縫焊機(jī)
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